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工業(yè)互聯(lián)網(wǎng):為制造業(yè)插上智慧雙翼

編輯:翊銘編輯部 行業(yè)資訊 2020-09-01 閱讀次數(shù):637

隨著新一代信息技術(shù)與工業(yè)系統(tǒng)深度融合,工業(yè)領(lǐng)域數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化蓬勃發(fā)展,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已經(jīng)成為了制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵。目前,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺已初步構(gòu)建,數(shù)據(jù)技術(shù)正在重構(gòu)產(chǎn)業(yè)鏈,數(shù)字化轉(zhuǎn)型已不再是企業(yè)技術(shù)變革的工具,而是戰(zhàn)略方向。

  站在制造業(yè)企業(yè)角度來看,大型企業(yè)數(shù)字化需求旺盛,大量中小企業(yè)卻缺資金、缺技術(shù)、缺人才,數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)度跟不上發(fā)展需要。而站在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺的發(fā)展角度來看,大多數(shù)企業(yè)應(yīng)用還處于初級階段,以“設(shè)備物聯(lián)+分析”或“業(yè)務(wù)系統(tǒng)互聯(lián)+分析”的簡單場景優(yōu)化、單點智能應(yīng)用為主。只有平臺向深層次演進(jìn),人工智能算法和模型等關(guān)鍵技術(shù)不斷迭代完善,才能在更多行業(yè)開花結(jié)果,不斷推動企業(yè)管理流程、組織模式和商業(yè)模式創(chuàng)新,全面提升制造領(lǐng)域的智能化水平。
  “互聯(lián)網(wǎng)+”時代已到來,如何利用“云、數(shù)、智”驅(qū)動傳統(tǒng)制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,是每個企業(yè)面臨的重要課題。
  “小天鵝”的蛻變
  洗衣機(jī)是白色家電領(lǐng)域的核心產(chǎn)品之一,面對近年來行業(yè)增長減緩的局面,美的小天鵝洗衣機(jī)打破傳統(tǒng)模式,實施數(shù)字2.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目。
  其實,早在啟動數(shù)字化建設(shè)之前,美的洗衣機(jī)事業(yè)部就聚焦業(yè)務(wù)價值流,利用美的集團(tuán)旗下云服務(wù)商——美云智數(shù)的產(chǎn)品“水晶球”對內(nèi)進(jìn)行了全面復(fù)盤,最終梳理出四大痛點——缺少業(yè)務(wù)活動主線的各部門拉通;制造異常,缺少事前預(yù)防與事中監(jiān)控;問題閉環(huán)管理不到位;業(yè)務(wù)流程不可視。問題脈絡(luò)理清之后,針對業(yè)務(wù)痛點,大數(shù)據(jù)中控中心啟動“解決方案三部曲”:
  數(shù)據(jù)驅(qū)動:整合企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERP、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)PLM、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)SRM、高級計劃排程系統(tǒng)APS、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES和客戶關(guān)系管理系統(tǒng)CRM六大運營系統(tǒng)為決策核心,建立生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)關(guān)鍵經(jīng)營KPI指標(biāo)數(shù)字化。業(yè)務(wù)拉通:構(gòu)建全價值鏈運營體系,拉通訂單&工單&績效三類數(shù)據(jù),精細(xì)化管理。事件閉環(huán):全價值鏈管理,實時監(jiān)控價值鏈上各環(huán)節(jié)的經(jīng)營情況,通過郵件、美信實時推送至責(zé)任人進(jìn)行改善,并對異常做事件自跟蹤升級管理,最終形成系統(tǒng)自判定閉環(huán),杜絕人為干預(yù)。
  經(jīng)過幾年的數(shù)字化變革,家電消費市場的需求拐點也已經(jīng)悄然來臨。美的洗衣機(jī)與蘇寧攜手,2019年12月24日,首批定制洗衣機(jī)下線,洗衣機(jī)行業(yè)正式邁入反向定制新時代。
  洗衣機(jī)個性定制化的模式,滿足了用戶更多想象空間,但就企業(yè)制造而言,無疑是個“顛覆傳統(tǒng)”的新挑戰(zhàn)。其中,包含了生產(chǎn)方式與精細(xì)運營兩個維度的轉(zhuǎn)變——既要求從大規(guī)模批量制造,轉(zhuǎn)向多品種小批量柔性生產(chǎn),又要求從大批量計劃生產(chǎn)、效率最高的模式,轉(zhuǎn)向產(chǎn)能精準(zhǔn)、計劃精細(xì),快速響應(yīng)市場。
  為此,美的小天鵝洗衣機(jī)以“智能制造能力”為內(nèi)生驅(qū)動力,依托美的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺Midea M.IoT,圍繞感知、控制、決策、執(zhí)行四大關(guān)鍵環(huán)節(jié),自下而上形成有序的整體,實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售、服務(wù)產(chǎn)業(yè)價值鏈全方位的數(shù)字化改造和互聯(lián)互通,快速靈活應(yīng)對市場需求變化,從精益生產(chǎn)到供給,全面支撐洗衣機(jī)產(chǎn)品的創(chuàng)新和制造。
  其中,無錫工廠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目更是以精益化為基礎(chǔ),通過MES系統(tǒng)拉動匹配改善,結(jié)合仿真工具,實現(xiàn)箱體部分連續(xù)流、內(nèi)筒線全部連續(xù)流改善,實現(xiàn)少人化113人,面積減少6525平方米,通過物流布局調(diào)整,物流配送路線縮短23%。
  與此同時,美的洗衣機(jī)數(shù)字化、智能化加速向上游供應(yīng)商端延伸。針對C2M訂單制造周期極短的問題,美的洗衣機(jī)制定對應(yīng)的預(yù)測模型及關(guān)鍵零部件、材料保障機(jī)制,并在供應(yīng)商協(xié)同方面,滿足月度預(yù)測與承諾、供方庫存及產(chǎn)能可視、品質(zhì)前移、送貨物流軌跡可視、2-4小時生產(chǎn)備料支持等高要求。美的供應(yīng)商信息化建設(shè)的快速推動,極大地提升了供應(yīng)商管理能力,實現(xiàn)了供需雙方采購尋源、預(yù)測、訂單、生產(chǎn)、庫存、品質(zhì)、物流、對賬付款全流程線上協(xié)同,支撐了全價值鏈效率提升。
  依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的賦能,美的小天鵝洗衣機(jī)智能制造工廠完成了數(shù)字化的華麗轉(zhuǎn)身——成為了全國首家通過國家智能制造能力四級成熟度評估企業(yè),而目前我國企業(yè)近85%還處于二級成熟度以下狀態(tài)。

  以“數(shù)”為鏡
  互聯(lián)網(wǎng)時代給汽車行業(yè)帶來了市場多元化與新增長風(fēng)口,汽車產(chǎn)業(yè)網(wǎng)聯(lián)化、智能化、共享化、電動化,驅(qū)動著汽車行業(yè)對轉(zhuǎn)型升級產(chǎn)生迫切需求。和美的集團(tuán)一樣,擁有龐大用戶集群的百年老店長安汽車,也正在云計算、大數(shù)據(jù)等技術(shù)浪潮中,以數(shù)據(jù)驅(qū)動企業(yè)變革和戰(zhàn)略布局。
  2017年,長安汽車與美云智數(shù)展開大數(shù)據(jù)項目合作,開啟了“長安汽車大數(shù)據(jù)探索之旅”。2018年8月,兩家企業(yè)再度牽手,啟動“長安汽車內(nèi)部APP移動平臺項目”,搭建集團(tuán)內(nèi)部基礎(chǔ)服務(wù)平臺。數(shù)字化長安以客戶為中心、以產(chǎn)品為主線、以結(jié)果為導(dǎo)向、以云平臺為載體、以數(shù)據(jù)為驅(qū)動,實現(xiàn)了從內(nèi)部分析向外部分析轉(zhuǎn)變、以產(chǎn)品為中心向以用戶為中心轉(zhuǎn)變、從事后分析向事前預(yù)測轉(zhuǎn)變。
  通過數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù),長安汽車降低了成本,產(chǎn)品研發(fā)周期縮短了30%,實現(xiàn)了和供應(yīng)商的數(shù)字化互聯(lián)互通,統(tǒng)一了3100+萬客戶數(shù)據(jù),融合上下游產(chǎn)業(yè)鏈數(shù)據(jù),打造智能生態(tài)圈。長安汽車的變化漸漸從企業(yè)內(nèi)部滲透到普通用戶之中——
  “這么好的車,能不能把輪轂也做好看點?”網(wǎng)民劉颯在網(wǎng)上看到新亮相的長安CS75PLUS后,曾按捺不住去某論壇吐槽。五個月后,劉颯看到正式上市的CS75PLUS,發(fā)現(xiàn)輪轂設(shè)計已改,變漂亮了?!半y道是長安方面看到我的帖子,把輪轂改了?”
  事實確實如此。在CS75PLUS亮相之后,長安汽車迅速對輿情進(jìn)行分析。輿情報告中包括了各大平臺、搜索引擎、網(wǎng)上論壇等的詳盡分析,以及消費者所反映的產(chǎn)品優(yōu)點、“槽點”,其中一條就是劉颯和不少人反映的“輪轂不好看”。管理創(chuàng)新與IT中心將數(shù)據(jù)分析結(jié)果提供給營銷、生產(chǎn)、研發(fā)和設(shè)計部門,長安各部門立即進(jìn)行相應(yīng)改進(jìn),拿出了讓消費者更滿意的產(chǎn)品。而這僅僅是長安以數(shù)據(jù)驅(qū)動各項業(yè)務(wù)、實現(xiàn)智能管理的冰山一角。
  如此研產(chǎn)銷閉環(huán)管理的全流程,是建立在強(qiáng)大的大數(shù)據(jù)智能分析平臺基礎(chǔ)之上的。長安汽車大數(shù)據(jù)平臺整合120多個系統(tǒng),統(tǒng)一了3100萬+用戶數(shù)據(jù),融合10000多家主要網(wǎng)站等,實現(xiàn)對市場銷售、研發(fā)、制造、物流等動態(tài)數(shù)據(jù)的即時監(jiān)控,并形成了對輿情、產(chǎn)品、市場、質(zhì)量口碑、客戶意見、經(jīng)銷商商圈等方面全樣本在線分析,目前長安大數(shù)據(jù)平臺覆蓋長安汽車當(dāng)前90%的業(yè)務(wù)領(lǐng)域、100%核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域。
  以銅為鏡,可以正衣冠;以人為鏡,可以明得失;以“大數(shù)據(jù)”為鏡,則可以助推企業(yè)走向優(yōu)化產(chǎn)品、智能管理的高速公路。
  在當(dāng)前汽車行業(yè)市場壓力倍增的情況下,長安汽車銷量增長的態(tài)勢仍舊喜人。上文提到的新品長安CS75PLUS更是堪稱長安系銷量的一匹“黑馬”,上市短短19天訂單就達(dá)11729輛,單月銷量高達(dá)17428輛。
  隨著各業(yè)務(wù)領(lǐng)域數(shù)據(jù)與大數(shù)據(jù)的有機(jī)融合,長安汽車開始嘗到數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù)發(fā)展的甜頭——整車配置方面,以前長安汽車整車所搭載的功能配置大多是在研發(fā)時進(jìn)行線下調(diào)研,并參考市場上同等級產(chǎn)品綜合確定。如今,在產(chǎn)品發(fā)布以后,大數(shù)據(jù)團(tuán)隊會全面跟蹤用戶的意見,應(yīng)用大數(shù)據(jù)分析用戶的真實需求,據(jù)此進(jìn)行優(yōu)化,實現(xiàn)產(chǎn)品配置最優(yōu)化,提升客戶滿意度。
  降低成本方面,以前產(chǎn)品策劃團(tuán)隊每年都會投入大量人力和資金做用戶調(diào)研和訪談,以獲取目標(biāo)客戶真實的需求和產(chǎn)品體驗。如今,大數(shù)據(jù)團(tuán)隊根據(jù)大數(shù)據(jù)挖掘用戶的喜好及痛點,既獲取了更廣泛、更精準(zhǔn)的用戶意見,又降低了調(diào)研費用。
  內(nèi)部管理方面,長安汽車打造企業(yè)移動辦公平臺iChang APP,通過引入美信平臺增加了即時通訊模塊,為內(nèi)部員工創(chuàng)造安全、便捷的交流環(huán)境,并通過平臺強(qiáng)大的技術(shù)支持,高效應(yīng)對復(fù)雜多變的業(yè)務(wù)需求。目前,長安圍繞資源配置效率提升,整合內(nèi)部業(yè)務(wù)系統(tǒng),推動業(yè)財、人才一體的數(shù)字化建設(shè),流程審批移動化率達(dá)99%、執(zhí)行效率提高71.7%,業(yè)務(wù)、審批等流程平均處理時間降低75%。
  通過數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù)戰(zhàn)略的實施,長安汽車建成了基于集成產(chǎn)品開發(fā)流程的在線協(xié)同研發(fā)平臺,實現(xiàn)了全球24小時不間斷協(xié)同研發(fā),應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)了制造全過程數(shù)字化透明管理,達(dá)到智能制造集成級水平,大幅縮短交付周期,每年節(jié)約成本2億元左右。

  新零售:從0到720億元
  時代變遷,流量經(jīng)濟(jì)野蠻生長,中國人口流量紅利的獨特優(yōu)勢也體現(xiàn)得淋漓盡致。粉絲量才是產(chǎn)品獲客率的王道,拉動銷售額、提升活躍度、品牌年輕化等趨勢都愈發(fā)顯現(xiàn)。2020年,一場疫情突如其來席卷全球,使得越來越多的制造企業(yè)意識到,完善并推廣數(shù)字化的線上營銷渠道已迫在眉睫,流量大戰(zhàn)之下如何突圍?何處才是制造業(yè)“破壁”的新陣地?
  很多大型制造業(yè)企業(yè)開始在消費末端開拓新型銷售模式,倒逼“最后一公里”能力的蛻變,加速消費者線上購物習(xí)慣的轉(zhuǎn)變,構(gòu)建新零售全渠道數(shù)字化營銷鏈路。作為全球家電行業(yè)龍頭企業(yè),美的集團(tuán)通過數(shù)字化升級,消除傳統(tǒng)營銷模式弊端,基于強(qiáng)大的渠道網(wǎng)絡(luò)、海量用戶基礎(chǔ),結(jié)合電商新零售浪潮,實現(xiàn)營銷全面數(shù)字化。
  首先,美的梳理原有傳統(tǒng)渠道,將原有向代理商批發(fā)的模式,轉(zhuǎn)變?yōu)槿澜?jīng)營向零售賦能,實現(xiàn)代理商、分銷商、零售網(wǎng)點的全面數(shù)字化管理,結(jié)合信息流、資金流、物流的全面打通,以及管理端的數(shù)字駕駛艙建設(shè),達(dá)到降低全渠道庫存、提升渠道積極性、加快動銷等目標(biāo)。
  接著,美的全面建設(shè)用戶及會員體系,充分結(jié)合售后、IOT、線上商城、線下渠道等用戶觸點,開展用戶及會員體系建設(shè),全面提升用戶體驗,并以用戶為中心,改善及優(yōu)化產(chǎn)品、服務(wù),升級品牌形象。
  然后,美的以零售為核心,結(jié)合線上5000多家電商渠道店鋪、線下10余萬家零售門店,以能力為中心構(gòu)建中臺體系,打造用戶中心、商品中心、店鋪中心、交易中心、庫存中心、支付中心等9大中心的新零售中臺,支撐全渠道零售業(yè)務(wù)模式,推動零售升級。
  最后,美的基于新零售融合線上線下,數(shù)據(jù)驅(qū)動用戶營銷。同時,聚焦內(nèi)生式增長,搭建會員忠誠管理體系,拓展豐富的社交化互動營銷場景,實現(xiàn)用戶規(guī)模與價值雙增長,并打通天貓、京東、微信、門店數(shù)據(jù),沉淀全渠道會員私域流量,實現(xiàn)全生命周期運營管理。
  數(shù)字化精準(zhǔn)營銷的效果顯而易見——六年時間,美的電商交出了“從0到720億元”的優(yōu)秀答卷,同比增幅達(dá)到30%以上,在京東、天貓、蘇寧易購等主流電商平臺繼續(xù)保持家電全品類第一的行業(yè)地位。
  擁有健康體系的企業(yè)就有能力去應(yīng)對各種風(fēng)險。2020年,制造業(yè)受疫情影響嚴(yán)重,美的加快了“線上布局”的節(jié)奏,積極探索直播電商新模式。其美云銷平臺以“直播訂貨”的方式,在疫情期間家電行業(yè)的渠道運轉(zhuǎn)中起到了不可替代的作用。
  美的利用美云銷“在線直播+云訂貨”的模式,借助美云銷平臺“一站式購銷、商城化采購、賬務(wù)及訂單可視”的特性,讓經(jīng)銷商足不出戶就能了解美的營銷政策和產(chǎn)品賣點。截止目前,總部通過美云銷發(fā)起活動數(shù)量超3.7萬場次,累計交易金額超353億元人民幣;渠道客戶發(fā)起活動數(shù)量超32萬場次,累計交易金額超358億元人民幣。
  同時,“賦能線上+鏈接線下”使得電商乃至新零售全面開花——2019年電商營業(yè)額720億元,2020年一季度電商占比達(dá)45%,618全網(wǎng)銷售突破125億元。
  獨樂樂不如眾樂樂,針對大型企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型需求,美的集團(tuán)通過整合的定制化方案實現(xiàn)跨企業(yè)協(xié)作。美的數(shù)字營銷的成功經(jīng)驗就為古井貢酒提供了運營模式樣板,幫助古井從思維模式、業(yè)務(wù)流程、操作習(xí)慣等方面進(jìn)行轉(zhuǎn)型,打通渠道、賦能一線,建立渠道管理系統(tǒng),實現(xiàn)線上線下的融合。渠道端打通5000多個一級經(jīng)銷商與古井銷售公司的采購訂單業(yè)務(wù),實現(xiàn)產(chǎn)銷協(xié)同,全流程訂單可視,拉通全渠道信息流。用戶端建立會員系統(tǒng),完善新零售體系,實現(xiàn)精準(zhǔn)營銷,2019年營業(yè)收入同比增長15.22%。今年8月初,古井貢酒與美云智數(shù)合作的二期項目上線,15天電商銷售額達(dá)到了725萬,電商同比業(yè)務(wù)提升277%。

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